Accessori per escavatori - forbici idrauliche
Cesoie idrauliche(Pinze idrauliche): tagliare in modo efficiente barre in acciaio, travi H, travi, colonne e altri componenti metallici con forte forza di taglio, ampiamente utilizzata nella demolizione della struttura in acciaio, trattamento in acciaio di scarto, smantellamento del ponte e altre condizioni di lavoro. Dietro l'efficienza di a23 tonnellate di escavatoreOspirando un taglio idraulico in un sito di demolizione, tagliando 12 barre in acciaio al minuto, si trova l'evoluzione del taglio idraulico da uno "strumento voluminoso" a una "lama intelligente" negli ultimi dieci anni.
1 、 Innovazione materiale: doppia svolta in leghe resistenti all'usura e design strutturale
L'efficacia del combattimento principale delle cesoie idrauliche dipende prima dal materiale e dal design strutturale. All'inizio, l'acciaio in lega normale veniva usato come tagliente, che era soggetto a arricciatura quando tagliavano le barre d'acciaio e doveva essere sostituito dopo una media di 300 ore. La nuova generazione di cesoie idrauliche ha raggiunto tripli aggiornamenti:
Materiale lama: realizzato con substrato di acciaio a molla ad alta resistenza 60Si2MNA e rivestimento in carburo di tungsteno (durezza ≥ 500HB), con resistenza all'usura tre volte quella dei materiali tradizionali. L'escavatore da 23 tonnellate dotato di questo tipo di lama di taglio ha una durata di oltre 800 ore nella lavorazione dell'acciaio di scarto.
Rinforzo strutturale: il design di supporto articolato a doppio cilindro (come la tecnologia brevettata di Shanghai Pengcheng) disperde lo stress da taglio attraverso un layout simmetrico della piastra toracica. Dopo l'applicazione di aEscavatore da 15 tonnellate, il tasso di fallimento della rottura della staffa è diminuito del 60%.
BUSHTROUGH LIGHTESE: la piastra in acciaio ad alta resistenza Q460D sostituisce le tradizionali parti in acciaio fuso, riducendo il peso totale di taglio idraulico da 15 tonnellate del 18% e riducendo significativamente il consumo di energia di piccole attrezzature.
2 、 Passa tecnologica: dal raddoppio del potere al controllo intelligente
Aggiornamento del sistema idraulico
Tecnologia collaborativa a doppio cilindro: la "fascia bassa del braccio a forbice" di Shanghai Pengcheng ottiene una precisa sincronizzazione di bombole di doppio olio, con una deviazione della forza di taglio di ≤ 5%. Dopo l'applicazione di un escavatore cingolato da 23 tonnellate, l'efficienza di taglio delle travi H è aumentata del 50%.
Controllo del flusso adattivo: il gruppo di valvole intelligenti regola dinamicamente la pressione dell'olio in base alla durezza del materiale (come la tecnologia di intervento dell'accumulatore del taglio idraulico 1000T). Quando un escavatore da 15 tonnellate taglia le barre di acciaio, aumenta automaticamente la pressione del 30%, mentre passa alla modalità di risparmio energetico quando l'elaborazione dell'alluminio riduce il consumo di carburante del 22%.
Rapido cambiamento e innovazione di protezione
Il sistema di cambio rapido da 30 secondi consente a un singolo escavatore crawler da 23 tonnellate di passare rapidamente tra più funzioni come il taglio e la frantumazione, aumentando l'utilizzo delle apparecchiature del 40%.
Il sistema di protezione ad alta temperatura integra un meccanismo raffreddato ad aria (cornice semicircolare+ugello dell'aria multidirezionale), che fornisce continuamente l'aria compressa a 0,3 MPa ai componenti di tenuta, risolvendo il problema del fallimento ad alta temperatura dell'anello di tenuta durante la taglio delle billette d'acciaio e estendendo l'intervallo di guasto di tre volte.
3 、 Processo di sviluppo: storia di tre generazioni di iterazioni tecnologiche
1. Prima generazione (prima del 2010): azionamento a cilindro singolo+staffa saldata, l'escavatore da 23 tonnellate necessita di più pressioni per tagliare le barre di acciaio e la velocità di fallimento dell'avvolgimento del tubo dell'olio supera il 35%.
2. Periodo di integrazione (2011, 2020): sono resi popolari i gruppi di valvole modulari e le strutture a doppia cilindro. La piattaforma multifunzionale Shanhe Intelligent SWRM155W consente un rapido commutazione tra gli attacchi idraulici di taglio e l'apertura della cintura, rendendo l'equipaggiamento a doppio uso di ruote e scarpe da 15 tonnellate il pilastro dell'ingegneria della prevenzione del fuoco forestale.
3. ERA intelligente (2021 presente): il sistema di autoapprendimento del parametro di taglio AI viene messo in applicazione. Ottimizzando la curva della pressione dell'olio in base a dati storici, l'escavatore da 23 tonnellate ha raggiunto una precisione di taglio di ± 2 mm durante il funzionamento di smantellamento dei veicoli di scarto.
4 、 Punti di manutenzione: strategia di manutenzione del ciclo completo
Gestione del sistema idraulico
Il ciclo di sostituzione dell'olio idraulico segue rigorosamente lo standard di "Primi 150 ore → Seconda 300 ore → successive 1000 ore"; L'elemento filtro deve essere sostituito se è intasato di oltre il 20%. Un impianto in acciaio ha subito una perdita di oltre 200000 yuan a causa del fallimento di un elemento di filtro, con conseguenti danni alla pompa principale di un escavatore da 15 tonnellate.
Le operazioni della regione fredda richiedono l'installazione di coperture isolanti del circuito di olio per mantenere la temperatura dell'olio ≥ 60 ℃ (il tasso di fallimento è diminuito del 70% in un ambiente testato di 30 ℃ nella fattoria forestale di Heilongjiang).
Protezione del sistema di tenuta
L'asta del pistone adotta una manica protettiva filettata+WD40 Anti Rust Spray Dual Safety. Il caso di un laminatoio in acciaio mostra che l'asta del pistone di escavatore non protetto da 23 tonnellate ha un tasso di trazione di mezzo anno dell'80%, che diminuisce al 5% dopo la protezione.
L'inventario degli anelli di tenuta è riservato a 1,5 volte il ciclo di sostituzione, con priorità data a modelli resistenti ad alta temperatura realizzati in materiale di fluorobber.
5 、 Gestione delle parti fragili: il nucleo del controllo dei costi
Standard di sostituzione dei componenti chiave e piano di ottimizzazione dei costi:
1. Callo tagliente: se l'usura della lama supera 3 mm o la rottura supera il 5%, deve essere sostituita. Adottando un design rettangolare a quattro lame, può essere capovolto e utilizzato 4 volte, riducendo il costo del taglio singolo del 60%.
2. Componenti di tenuta: compresi O-ring della manica guida (ogni 500 ore) e sigillo dell'asta del pistone (ogni 800 ore). La custodia del miniere del carbone mostra che l'ampliamento del design della manica guida riduce i guasti di perdita di olio del 90%.
3. Asta del pistone del cilindro dell'olio: se lo strato di cromo di superficie cade di oltre 2 cm ², deve essere riparato, altrimenti può causare danni a catena all'anello di tenuta.
3 Si consiglia di aumentare la resistenza alla pressione dei tubi intrecciati in metallo del 40%.
Caso tipico: dopo che una società di demolizione in Fujian ha equipaggiato un escavatore a cinghiale da 23 tonnellate con cesoie idrauliche intelligenti, l'efficienza del riciclaggio di rottami in acciaio è aumentata da 80 tonnellate/giorno a 200 tonnellate al giorno e il periodo di rimborso degli investimenti delle attrezzature è stato ridotto a 5 mesi.
Visione futura: la combinazione di leggero e intelligenza
Con il braccio di taglio in fibra di carbonio (ridotto del 30%) e il sistema idrogeno idraulico (resistenza di 8 ore) che entra nella fase di test, il taglio idraulico sta subendo un nuovo giro di evoluzione. Secondo i dati di Shanhe Intelligent Laboratory, un escavatore elettrico da 15 tonnellate dotato di cesoie idrauliche AI può ridurre il consumo di energia del 40% e il rumore del 60%. Il sistema di taglio remoto 5G consente all'escavatore crawler da 23 tonnellate di ottenere un funzionamento sicuro della "separazione delle macchine umane" nel trattamento dei rifiuti pericolosi.
Dalle leghe resistenti all'usura alla manutenzione predittiva, le cesoie idrauliche si sono evolute dagli attaccamenti ausiliari ai "moltiplicatori di profitto" per escavatori crawler da 15 tonnellate e 23 tonnellate. La nuova generazione di prodotti che integrano la collaborazione a doppio cilindro, il controllo dell'intelligente olio e i rivestimenti resistenti all'usura sta continuamente rimodellando il limite di efficienza nei campi dello smantellamento dell'ingegneria e del riciclaggio delle risorse - e l'evoluzione di questa "lama d'acciaio" è appena iniziata.
